一、概述:

真空干燥是将被干燥物料处于真空条件下进行加热干燥，同时真空泵进行抽气排湿，使工作室处于真空状态，同时物料挥发出的水份由真空泵抽走，物料的干燥速率大大加快。同时节省了能源。干燥器内上下基本无温差，整机符合GMP药品生产要求。

适用于状态不稳定，及热敏性物料。

由于真空箱内部与外界隔绝，能适用于回收溶剂和干燥时，排出有毒、有刺激性气体的场合。回收溶剂通过冷凝器及缓冲罐收集。

属于静态干燥，故干燥物料的形体不会损坏。

二、真空干燥的理论表明:

1.加热温度恒定，提高真空度，速率加快;

2.真空度恒定，增高加热温度，速率加快;

3.既提高真空度，又提高加热温度，则速率大大加快。

4.加热介质可用热水或蒸汽(蒸汽压力在0.40-0.50Mpa)。

5.干燥器内壁采用圆弧过渡、避免卫生死角和溶剂冷凝结露后滴到第一层料盘内污染物流。

三、特点:

1、真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量可以节省蒸发器传热面积。

2、蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽及热水循环。

3、蒸发器热损失少。

4、在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物混入，符合 GMP 要求。

5、属于静态真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏。