真空上料机的工作循环主要由四个阶段组成：

1、进料阶段：进料阀经常打开，物料在重力作用下自由落入进料筒。进料阶段有两种情况：一是物料堆积到一定高度后，碰到料位计时，料位计发出信号，进料阀自动关闭，完成进料过程；二是当进料时间小于设计时间时，进料阀提前发出信号。在这个进料过程中应避免材料桥接。

2、流态化阶段：进口阀自动开启。当压缩空气进入壳体并通过流化板不断扩散时，可确保物料颗粒被空气均匀包围，并增加流化板中的压力，使物料颗粒不被堵塞。该工艺的关键技术是确保流化塔盘中的物料颗粒不被堵塞。

3、输送阶段：输送套管内压力持续上升。当达到设定值后，压力传感器发出信号并打开排放阀。当物料从流态化托盘中送出时，机壳中的料位降低，这加强了物料在流化托盘中的流化，使整个输送阶段同时处于流化和输送状态。

4、吹扫阶段：物料颗粒输送后，当套管内压力降至空管压力时，压力传感器发出信号，促使吹扫管道继续吹扫一段时间，然后关闭进口阀。当气缸中的压力为大气压时，关闭输灰循环出口阀。

真空上料机采用真空泵抽气，使吸嘴入口及整个系统处于一定的真空状态。粉末和粒状物料与外部空气一起吸入喷嘴，形成物料气流，通过吸入管到达料斗，气体和物料在料斗中分离。